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D628高錳鋼耐磨焊條
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D628高錳鋼耐磨焊條
型號︰D628
品牌︰志誠
原產地︰中國
單價︰CNY ¥ 76 / kg
最少訂量︰30 kg

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產品描述

  我公司將一如既往,以誠信立業,不斷追求卓越、完美、創新,視信譽為生命,以全方位的售后服務與新老客戶攜手並進,創造共贏。           D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適於單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。
  D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用於各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。
  D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
  D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用於農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55。
  D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用於堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、剷刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
  D-50型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是哈爾濱焊條研究所近幾年新研製的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等衝擊 、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表.....

    D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適於常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
  D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用於礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
  D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適於混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
  D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用於堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。
  D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
  YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用於碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面塗焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
YM302C :管狀鑄造碳化鎢合金焊條,用於強烈磨損部件,熔敷金屬硬度HRA≥79。
  主要生產:《碳化鎢合金耐磨焊條》《YD合金堆焊耐磨焊條》《Z308鑄鐵純鎳焊條》《鑄鐵氣焊絲》《高溫耐磨焊條》《抗衝擊耐磨焊條》《可加工耐磨焊條》《模具焊條》《閥門堆焊條》《鈷基堆焊條》《高錳鋼堆焊條》《不鏽鋼焊條》《耐熱鋼焊條》《銅及銅合金焊條》《銀~銅焊絲》水泥廠~合金刮刀片~合金絞刀葉片等各種耐磨材料 各種稀有焊條 硬質合金 等特種焊條。         主要用於:堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鑽杆接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機鉋刀、取芯鑽頭、打樁鑽頭、螺旋鑽頭:煤礦、鑽頭修補。鋼廠:糖廠:造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎等:各種易磨損件修補,能達到較理想的效果。
  鑄造碳化鎢汽焊耐磨堆焊條;再生鑄造碳化鎢粉;再生鑄造碳化鎢汽焊條耐磨堆焊;鎳基粉;YD合金堆焊耐磨焊條;硬質合金粉汽焊條耐磨堆焊條;磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;農機廠,電廠,煤礦,飼料機械,石油,糖廠,公路管理站

custom_attr11︰ZC016多能焊條焊芯是以一種新型的,以鎳及鐵兩種金屬為焊芯的鑄鐵焊條。利用先進的“雙焊芯”生產技術製造,使焊條不會發紅,可交直流兩用,採用直流電源,焊條接負極。焊條的電弧吹力小,熔深較淺,使焊縫具有良好的加工性能,脈衝式電弧幫助清除鑄鐵表面的雜質。焊接時,電弧穩定,操作方便,焊件可以不預熱。此焊條高強度,高抗裂性,塑性好,其工藝性能良好,能焊接各類鑄鐵,特別適合灰口鑄鐵及合金鑄鐵的焊補。
適用於球墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵及加制鑄鐵的焊接,或與鋼的連接。同時,適用於鎳合金與灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或鑄鋼之間的對接。
  
  用途: 發動機座, 汽缸, 齒輪箱等

  焊縫金屬的主要化學成分:
  Ni Mn Al Fe
  50-60% 0.3-0.8% 0-1% 余量
  
  焊縫接頭的機械性能:
  實驗項目 一般結果
  抗拉強度 66, 700psi
  屈服強度 61, 200psi
  布氏硬度 180
  
  參考電流:
  焊芯直徑(mm) 2.4 3.2 4.0
  焊接電流(A) 35-80 65-120 75-140
  
  注意事項:
  1:特別適合焊接球墨鑄鐵,焊縫金屬的機械性能及塑性與球墨鑄鐵相似。
  2:鑄鐵焊接處的表面應保持乾淨,對於油污、厚的油脂等已經深深滲入鑄鐵內部的,要用乙炔焊槍清除;必須仔細除去任何缺陷,對於厚度較大的工件,焊接處必須先開好U-型坡口。
  3:裂紋處兩端應先鑽出φ5mm的止裂孔,防止裂紋擴展。
  4:焊接電流越小越好,只要能順利的施焊,焊縫與母材熔合牢固即可。
  5:焊接時須用短弧操作,焊縫不宜太寬;以焊條直徑的2倍為宜,或以窄焊道運條,每次焊縫的長度不宜超過50mm。焊后立即用小錘輕輕的敲擊焊接處,以消除應力,防止裂紋。收弧時必須填滿弧坑,待工件冷卻后再繼續焊接。
  6:厚度較大的工件,以預熱到205℃左右為宜。此時不需要錘擊,但是焊道之間要清除焊渣。
  7:如果填補大的空隙,應先從四週開始堆焊一層,然後向中間逐步填滿。
  8:焊后緩冷。
custom_attr12︰FW—1101 使用說明:具有較高的抗低應力磨粒磨損性能,但不適於嚴重衝擊或碰撞磨損工況。最大堆焊層數:2層,最大堆焊厚度:6mm。依據待焊工件材質或具體使用條件,有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度:HRC55~62 典型應用領域、工況及部件:礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。
custom_attr13︰FW—1102 使用說明:具有優良的抗低應力磨粒磨損性能,但不適於嚴重衝擊或碰撞磨損工況,單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件,有時應考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度:HRC62~65 典型應用領域、工況及部件:礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。
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D628高錳鋼耐磨焊條
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