A002不鏽鋼焊條 符合 GB E308L-16相當 AWS  E308L-16
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不鏽鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用。
用途: 用於焊接超低碳Cr19Ni10不鏽鋼結構，也可用於0Cr19Ni11Ti工作溫度低於300℃耐腐蝕的不鏽鋼結構，主要用於合成纖維、化肥、石油等設備的製造。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%) 保証值 ≥520 ≥35
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
 
 A022不鏽鋼焊條 符合 GB E316L-16相當 AWS  E316L-16
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途: 用於焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不鏽鋼結構，也可用於焊后不能進行熱處理的鉻不鏽鋼及復合鋼、異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%) 保証值 ≥490 ≥30
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A022Mo不鏽鋼焊條 符合 GB E317L-16相當 AWS  E317L-16
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不鏽鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途: 用於超低碳00Cr18Ni12Mo3不鏽鋼，也可用於焊后不能進行熱處理的鉻不鏽鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A032不鏽鋼焊條 符合 GB E317MoCuL-16
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不鏽鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 由於焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用於焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不鏽鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A042不鏽鋼焊條 符合 GB E309MoL-16相當 AWS  E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不鏽鋼焊條，可交直流兩用。由於焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用於相同類型的超低碳不鏽鋼材料（如尿素合成塔襯裡）及異種鋼焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
 
A052不鏽鋼焊條 符合 GB E316L-16相當 AWS  E316L-16  
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不鏽鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用於化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用於抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥490 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
 
A062不鏽鋼焊條 符合 GB E309L-16相當 AWS  E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不鏽鋼焊條，可交直流兩用，由於含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
用途: 用於合成纖維、石油化工等設備製造的相同類型的不鏽鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用於核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr
保証值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A101不鏽鋼焊條 符合 GB E308-16相當 AWS  E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜於薄板平焊。
用途: 用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不鏽鋼薄板結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。
2.盡可能採用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。

A102不鏽鋼焊條 符合 GB E308-16相當 AWS  E308-16
說明: A102不鏽鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不鏽鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A107不鏽鋼焊條 符合 GB E308-15相當 AWS  E308-15
說明: A107是碱性藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不鏽鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不鏽鋼表面層。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥35
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應清除油污、鐵鏽、水分等雜質。

A132不鏽鋼焊條 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不鏽鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不鏽鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%) 保証值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A137不鏽鋼焊條 符合 GB E347-15
說明: A137是碱性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不鏽鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不鏽鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥25
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須清除鐵鏽、油污、水分等雜質。

A172不鏽鋼焊條 符合 GB E307-16相當 AWS  E307-16
說明: A172是鈦型藥皮的不鏽鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
用途: 適於ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用於耐衝擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥590 ≥30
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  60~100 80~110 110~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A201不鏽鋼焊條 符合 GB E316-16相當 AWS  E316-16
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由於熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途: 用於焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼設備。也可用於焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥30
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A202不鏽鋼焊條 符合 GB E316-16相當 AWS  E316-16
說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條。由於焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優良的操作工藝性能。
用途: 用於焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥30
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
 
A207不鏽鋼焊條 符合 GB E316-15相當 AWS  E316-15
說明: A207是碱性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條。由於熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。採用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用於低碳的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用於焊接異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥520 ≥30
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前須清除焊件的鐵鏽、油污、水分等雜質。

A212不鏽鋼焊條 符合 GB E318-16相當 AWS  E318-16
說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不鏽鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用於重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不鏽鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
 
A222不鏽鋼焊條 符合 GB E317MoCu-16
說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不鏽鋼焊條，由於熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不鏽鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用於焊接相同類型的含Cu不鏽鋼設備。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A232不鏽鋼焊條 符合 GB E318V-16
說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不鏽鋼焊條，由於熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A237不鏽鋼焊條 符合 GB E318V-15
說明: A237是碱性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不鏽鋼焊條，由於熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。採用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用於要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構的多層焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥540 ≥25
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件鐵鏽、油污、水分等雜質。

A242不鏽鋼焊條 符合 GB E317-16相當 AWS  E317-16
說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不鏽鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對於抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
用途: 用於相同類型的不鏽鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A302不鏽鋼焊條 符合 GB E309-16相當 AWS  E309-16
說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不鏽鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用途: 用於焊接相同類型的不鏽鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A307不鏽鋼焊條 符合 GB E309-15相當 AWS  E309-15
說明: A307是碱性藥皮的Cr23Ni13不鏽鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。採用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用於焊接同類型的不鏽鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%)
保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 操作時電流不宜過大。
 
A312不鏽鋼焊條 符合 GB E309Mo-16相當 AWS  E309Mo-16
說明: A312不鏽鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不鏽鋼焊條。由於焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途: 用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不鏽鋼容器，也可作不鏽鋼襯裡、復合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%) 保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能採用直流電源，電流不宜過大。

A407不鏽鋼焊條 符合 GB E310-15相當 AWS  E310-15
說明: A407不鏽鋼焊條是碱性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不鏽鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。採用直流反接，可進行全位置焊接。由於焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途: 用於同類型的耐熱不鏽鋼，不鏽鋼襯裡以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保証值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金屬力學性能試驗項目  σb(MPa) δ5(%) 保証值 ≥550 ≥25
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。

A507不鏽鋼焊條
產品規格： 4.0
    產品型號： A507
    產品類別： 不鏽鋼焊條
    詳細信息： 507不鏽鋼焊條
    金屬化學成分%：
    C≤0.12 Cr14.0-18.0Ni22.0-27.0Mo5.0-7.0Mn0.5-2.5Si≤0.90P≤0.035S≤0.03Cu≤0.5N0.1
    用於焊接呈猝火狀態下的低，中合金鋼，異種鋼結構，以及同類型的熱強度鋼