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D628高锰钢耐磨焊条
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D628高锰钢耐磨焊条
型号︰D628
品牌︰志诚
原产地︰中国
单价︰CNY ¥ 76 / kg
最少订量︰30 kg

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产品描述

  我公司将一如既往,以诚信立业,不断追求卓越、完美、创新,视信誉为生命,以全方位的售后服务与新老客户携手并进,创造共赢。           D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥50。
  D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
  D322 :钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条,交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
  D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55。
  D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60。
  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是哈尔滨焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表.....

    D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥45。
  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
  D707 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨合金焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥60。
  D717 :钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥60。
  D968 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。
  YM602W-Cr-B:石墨型药皮,交直流两用,适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用,如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC:61~66。
YM302C :管状铸造碳化钨合金焊条,用于强烈磨损部件,熔敷金属硬度HRA≥79。
  主要生产:《碳化钨合金耐磨焊条》《YD合金堆焊耐磨焊条》《Z308铸铁纯镍焊条》《铸铁气焊丝》《高温耐磨焊条》《抗冲击耐磨焊条》《可加工耐磨焊条》《模具焊条》《阀门堆焊条》《钴基堆焊条》《高锰钢堆焊条》《不锈钢焊条》《耐热钢焊条》《铜及铜合金焊条》《银~铜焊丝》水泥厂~合金刮刀片~合金绞刀叶片等各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金 等特种焊条。         主要用于:堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头:煤矿、钻头修补。钢厂:糖厂:造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎等:各种易磨损件修补,能达到较理想的效果。
  铸造碳化钨汽焊耐磨堆焊条;再生铸造碳化钨粉;再生铸造碳化钨汽焊条耐磨堆焊;镍基粉;YD合金堆焊耐磨焊条;硬质合金粉汽焊条耐磨堆焊条;砖机合金机口砖机配件;路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头;农机厂,电厂,煤矿,饲料机械,石油,糖厂,公路管理站

custom_attr11︰ZC016多能焊条焊芯是以一种新型的,以镍及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造,使焊条不会发红,可交直流两用,采用直流电源,焊条接负极。焊条的电弧吹力小,熔深较浅,使焊缝具有良好的加工性能,脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时,电弧稳定,操作方便,焊件可以不预热。此焊条高强度,高抗裂性,塑性好,其工艺性能良好,能焊接各类铸铁,特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。
适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接,或与钢的连接。同时,适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。
  
  用途: 发动机座, 汽缸, 齿轮箱等

  焊缝金属的主要化学成分:
  Ni Mn Al Fe
  50-60% 0.3-0.8% 0-1% 余量
  
  焊缝接头的机械性能:
  实验项目 一般结果
  抗拉强度 66, 700psi
  屈服强度 61, 200psi
  布氏硬度 180
  
  参考电流:
  焊芯直径(mm) 2.4 3.2 4.0
  焊接电流(A) 35-80 65-120 75-140
  
  注意事项:
  1:特别适合焊接球墨铸铁,焊缝金属的机械性能及塑性与球墨铸铁相似。
  2:铸铁焊接处的表面应保持干净,对于油污、厚的油脂等已经深深渗入铸铁内部的,要用乙炔焊枪清除;必须仔细除去任何缺陷,对于厚度较大的工件,焊接处必须先开好U-型坡口。
  3:裂纹处两端应先钻出φ5mm的止裂孔,防止裂纹扩展。
  4:焊接电流越小越好,只要能顺利的施焊,焊缝与母材熔合牢固即可。
  5:焊接时须用短弧操作,焊缝不宜太宽;以焊条直径的2倍为宜,或以窄焊道运条,每次焊缝的长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻的敲击焊接处,以消除应力,防止裂纹。收弧时必须填满弧坑,待工件冷却后再继续焊接。
  6:厚度较大的工件,以预热到205℃左右为宜。此时不需要锤击,但是焊道之间要清除焊渣。
  7:如果填补大的空隙,应先从四周开始堆焊一层,然后向中间逐步填满。
  8:焊后缓冷。
custom_attr12︰FW—1101 使用说明:具有较高的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。最大堆焊层数:2层,最大堆焊厚度:6mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC55~62 典型应用领域、工况及部件:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。
custom_attr13︰FW—1102 使用说明:具有优良的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况,单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC62~65 典型应用领域、工况及部件:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。
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