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高温腐蚀耐磨堆焊焊条
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高温腐蚀耐磨堆焊焊条
型号︰ ZCNi102
品牌︰志诚
原产地︰中国
单价︰-
最少订量︰30 kg

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产品描述

镍及镍合金焊条
    镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊,焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意:
    1. 镍及镍合金的导热性差,焊接时容易过热引起晶粒大,因此焊接操作时应选用较小和焊接电流,焊条最好不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
    2.镍非常容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
    3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。
    镍及镍合金焊条简明表
  序号 焊条牌号 电流种类      焊缝主要成份(%)                            主要用途
    1    ZC102   交直流     Ni≥92.0 Ti≥1.0                 工业用镍、镍与钢及双金属焊接
    2    ZC307   直流       Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7         用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接
    3    ZC317   直流       Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0    用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接
    4    ZC327   直流       Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15    用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接
    5    ZC337   直流       Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15    用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接

custom_attr11︰D802钴基堆焊焊条D812
说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司太立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流(直流时焊条接正极)
规格φmm 4.0 5.0 6.0
电流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。
custom_attr12︰ZC1182焊条为高温高压含Ni高Cr的炭化钨*****焊条改良而来,经业内人士以及专家多年经验经多次焊后高温磨损实验和工厂实际应用成功的改良***焊条的高温耐磨的性能。ZC1182结合了917Ni焊条978焊条和****焊条特点和材质熔敷的化学反应来提高高温耐磨性能从而达到理想的效果,zc1182焊条具有耐高温(1200°~1600°),高温耐磨性好的堆焊焊条!
用于;本产品可用于多种高温耐磨材料堆焊和表面修复W C Cr Ni机制木炭厂,螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗高温耐磨冲击的磨损件表面及高温压的耐磨堆焊等!
custom_attr13︰ZC016多能焊条 焊芯是以一种新型的,以镍及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造,使焊条不会发红,可交直流两用,采用直流电源,焊条接负极。焊条的电弧吹力小,熔深较浅,使焊缝具有良好的加工性能,脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时,电弧稳定,操作方便,焊件可以不预热。此焊条高强度,高抗裂性,塑性好,其工艺性能良好,能焊接各类铸铁,特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。
适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接,或与钢的连接。同时,适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。
  
  用途: 发动机座, 汽缸, 齿轮箱等
焊缝金属的
主要化学成分: Ni Mn Al Fe
50.0-60.0% 0.31-0.82% 0.0-1.0% 余量
焊缝接头的
机械性能: 实验项目 抗拉强度 屈服强度 布氏硬度
一般结果 66, 700psi 61, 200psi 180
参考电流:
焊芯直径(mm)
焊接电流(A) 2.4 3.2 4.0
35-80 65-120 75-140

注意事项:
  1:特别适合焊接球墨铸铁,焊缝金属的机械性能及塑性与球墨铸铁相似。
  2:铸铁焊接处的表面应保持干净,对于油污、厚的油脂等已经深深渗入铸铁内部的,要用乙炔焊枪清除;必须仔细除去任何缺陷,对于厚度较大的工件,焊接处必须先开好U-型坡口。
  3:裂纹处两端应先钻出φ5mm的止裂孔,防止裂纹扩展。
  4:焊接电流越小越好,只要能顺利的施焊,焊缝与母材熔合牢固即可。
  5:焊接时须用短弧操作,焊缝不宜太宽;以焊条直径的2倍为宜,或以窄焊道运条,每次焊缝的长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻的敲击焊接处,以消除应力,防止裂纹。收弧时必须填满弧坑,待工件冷却后再继续焊接。
  6:厚度较大的工件,以预热到205℃左右为宜。此时不需要锤击,但是焊道之间要清除焊渣。
  7:如果填补大的空隙,应先从四周开始堆焊一层,然后向中间逐步填满。
  8:焊后缓冷。
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